上海装配钳工工作总结 第1篇
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。刚开去的时候,看到那里环境那么恶劣,觉得自己来错了地方,很不满,也没心思跟着老师学,心里想着自己是堂堂大学生还赶这样的`又脏又累的活,那不是白读了大学吗?一次次的这样想,被老师发觉了,最后经过老师的耐心讲解和一些有着几十年工作经验的老师的谈心,才真的明白了。哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时,不要总看工作好不好,而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能,这才是我们工作的目的。
一周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
上海装配钳工工作总结 第2篇
我国煤矿分布广,尤其是我们义煤公司地质条件尤为复杂,这时候排水系统管理更为突出,矿井排水的主要设备如何充分发挥,提高排水系统的功效是本文的主题,矿井排水系统担负着排水安全的重要任务,主要由水仓,水泵,电动机,电控,管网系统组成,而排水系统降低能耗,减少运营成本,增大矿井安全系数具有重要的意义,本人从事矿井维修钳工近二十年把一些总结出来的经验和大家谈谈就如何提高排水系统功效分析如下:
一、制定年度水仓清挖计划,保证水质符合环保要求。矿井生产主要以工作面为主开展煤炭生产工作,矿井排水系统的作用是把矿井涌水排至地面,以保证矿井安全生产。矿井用水在穿过岩层并沿坑道流动的过程中融入井下各种杂质,因此矿井涌水的重度要比一般的清水大得多,水温在15℃时,其重度约为1015——1025kg/平方米,矿井涌水中含有多种物质,其中悬浮状态的颗粒易磨损水泵内部各种零件,有的水中存在的游离酸对水泵有腐蚀作用,为了改善水质《煤矿矿安全规程》规定井下应建有符合本矿井涌水的主,副水仓和配水井。水仓的作用是储存和沉淀杂质。
矿井主水仓在使用一段时间后,积存在水仓的杂质由相当一部分沉淀在水仓底部,即减小了水仓的有效容积,增加排水泵的启动次数,还会带来不安全因素,如增大水泵零部件的磨损,降低水泵使用寿命等。所以要定期安排逐步清挖水仓和配水井。为了有效防止硬质,大件杂物通过水仓吸入水泵内部,还要在水仓进水口加装过滤网,改善水质以达到减小水泵各磨损部件的目的。
一般对于涌水量相对较小的矿井水仓清理应在地区雨季期前完成。配水井漂浮物最好是班班清理,防止吸水泵堵塞。损坏叶轮以致降低排水能力。
二、加大检修力度,保证设备完好率,提高设备效率。
水泵工作过程中不可避免的会产生容积损失,泄露损失和机械损失
1、水泵效率损失的原因分析以及预防措施容积损失包括密封缝隙循环流损,填料和平衡盘的排水损失等,尤其是叶轮大小口环的配合间隙对水泵特性和效率的影响特别大,当口环间隙增大后,泄露损失随之增大,而叶轮流量扔保持不变的情况下则吸水量减小,如果运行过程中不能保持允许的间隙值则吸水量减小,水泵特性恶化,效率下降,口环是易损件,应按检修周期定期检查间隙值,在不能调整的情况下必须及时更换,以在检修维护方面保持水泵功率和特性曲线。在选择口环时应尽可能的改善口环材料,延长其使用周期。
2、泄露损失的分析与预防
通过密封填料和平衡盘外泄的水量属于泄露损失,吸水量与排水量只差主要是由平衡盘的泄露损失决定的控制平衡盘各部的配合间隙可以有效的减小泄露损失,当间隙值过大应立即更换新平衡盘。
3、机械损失的分析与预防
机械损失包括轴封及轴承磨损,这种这种损失大概约占整个功率的1—2%圆盘磨损比较大,为机械损失的主要成分,影响圆盘损失的因素很多,如与圆盘直径、转速、侧隙结构等都有关系。此外与叶轮盖板、泵体内壁的表面粗糙度有关,实验表明铸铁泵体的粗糙表面打光涂漆后,功率能提高2—3%;叶轮盖和泵体粗糙面经机械打光后泵的功率可提高2—4%。
三、提高检修质量,保证检修效果
1、检修时要把水泵同电机中心线同轴度认真找正。必须符合检修标准,因为同轴度偏差大不但会增加电机负荷消耗功率而且使轴发热、振动导致断轴。
2、确定水泵与电动机的相对位置,还应保证两个联轴器间的间隙适当,应为水泵轴是经常窜动的而且有很大的频繁的`轴向力,如果间隙小可使轴端联轴器平衡装置失去作用,轴向力传递给电机引起电机轴承发热、增大负荷、严重者可烧电机。
3、轴承安装一定要正确、润滑要适当,经常检查间隙保证正常运转。
4、盘绠起密封作用要适当,以滴水不成线为最低标准。
5、水泵在检修时要做静平衡实验。
6、定期检查平衡盘磨损情况并及时更换。
四、水泵出现汽蚀问题的研究与预防措施汽蚀对于水泵的危害有以下几点:
1、造成水泵的性能曲线恶化;
2、损坏内部件,使叶轮、泵壳等部件出现裂纹剥落、蜂窝状小洞致水泵效率下降;
3、能耗和管理费增加。
对于以上危害应采取以下措施
1、根据公式确定水泵的吸水高度吸水高度;样本规定允许吸上真空度:吸水口流速;重力加速度;吸水管的阻力损失;
2、注意合理利用水仓和配水井进水管的设计。水仓和配水井的设计要求与水泵的数量个安装位置对照协调,避免在水泵运转的情况下由于水仓内的水补给到配水井内时出现漩涡和偏流,其次在水泵进水口前应有5—7倍进水管直径长的直管段,目的是使叶轮的进口流速均匀;
3、及时清理吸水管及滤水器;
4、给水泵进水管的水流升压,水泵汽蚀产生时可将水泵出水口的高压水引入水管喷嘴做成混合器来提高水泵进口吸力;
5、采用高水位排水,减小吸水高度同样可以减少吸水阻力,降低吸上真空度提高排水功率;
6、对多水位排水的矿井,采用高压排水和水平集中排水的运行方式可减小汽蚀的可能性;
7、采用无底阀排水以减小水的阻力,既可提高排水的效率又能增加水泵的汽蚀余量;
8、改进叶轮入口的几何形状;
9、在不可能完全避免发生汽蚀时,可采用抗汽蚀材料,加工表面尽可能光洁;
10、采用适当的诱导轮提高抗汽蚀能力。
五、解决管路结垢问题及节能减排合理化建议
降低排水管阻力,可使管路阻力变缓,水泵运转的工况点右移,阻力损失减小,流量增加,可使系统效率提高,降低排水单耗,具体措施如下几点:
1、清扫排水管积垢;清理排水管路内污垢的方法:根据本矿排水管路设计使用不同的清洗方法,建议使用柔性棘球法清洗;
2、采用多管路排水。根据《煤矿安全规程》规定排水设备应配有备用排水管路;
3、在条件允许下设计安装时排水管路的口径尽量大一些。
综上所述,对于提高矿井排水系统的效率是一项综合性的措施,应根据不同实际情况设计出不同的方案。
上海装配钳工工作总结 第3篇
一年的实习马上就要结束了,静下心来回想一下,虽然日子忙碌,但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。自去年xx月份进入xx厂学模具钳工以来,我努力适应新的工作环境和工作岗位,虚心学习,埋头工作,履行职责,较好地完成了各项工作任务,下面我来总结一下这半年以来的实习情况。
一、自觉加强学习,努力适应工作
我是初次接装配钳工这个工作,对这个职位的职责任务不甚了解,为了尽快适应新的工作岗位和工作环境,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,现已基本胜任本职。一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索和实践锻炼,较快地进入了工作情况。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下,从不会到会,从不熟悉到熟悉,我逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。
二、心系本职工作,认真履行职责
工作态度非常重要,因此,在工作中必须做到认真而细致。
我是钳工实习,在那里,我主要做一些修模和装配工作,例如钻孔、划线、打样冲,引孔、装配等。开始时,总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作,但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单,但都是非常重要的,绝不能有半点差错,因为,做错了不仅拖慢工作进度,还会造成负面影响,当事人是要负责任的,如果做错一些重要的事,负面影响更是超乎想象,所负的责任自然也是很大的,所以千万不可以因为它们简单而小看它,必需小心谨慎的完成每一个环节。
由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司,所以,人不是很多,很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且,工作的氛围也是很紧张。刚开始,我还没有调整好自己的位置,所以,很不习惯。虽然看起来,这工作很轻松,但是如果要每天都重复着同样的工作,工件堆积如山,工作氛围又很紧张,这样,就不太容易了。要让自己坚持下去,不能半途而废的。我觉得,并没有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,应该趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。
三、虚心请教是做好工作的前提
实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的.地方,我就虚心地请教师傅或车间主任,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验。
所谓实习,就是从实践中学习。学习不能光靠舒舒服服地坐在课室里听老师讲理论,还要走出课室,抛开重重的书本,走向社会去学习。因为,外面的世界无限大,那里有很多在书里学不到的宝贵知识,况且书本知识也是来源于实践,理论知识就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异,知识需要不断拓宽。因此,我们更应学习-工作——再学习,发掘自己的实力,寻找我们的理想,实现我们的理想。
上海装配钳工工作总结 第4篇
在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,开创了工作的新局面,为公司及部门工作做出了应有的'贡献。
总结一年以来的工作,尽管有了一定的进步和成绩,但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做的还不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里,我将认真学习,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,为公司的发展做出更大更多的贡献。
不知不觉中,我已经离开学校一段时间了,总是想起以前的同学和哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家各奔东西了,我似乎是个幸运的人。来到CSIC 388厂做装配钳工,终于发现社会生活会这么残酷,这么辛苦。
走出校园的时候,我以为自己可以呼吸到所谓的社会空气,但是在找工作的过程中,我意识到这并不容易。我完全接受了坎坷,失望,希望,反复申请,打击。最后,我被上帝感动了。我来到388厂,做钳工。当我想到我在学校实习的时候,我们当时已经磨铁了。来了之后我以为会像以前一样要我们磨铁,但是见到我师父之后他告诉我,我要当老师。师傅好像见过这个。他耐心的告诉我什么是装配钳工,怎么做装配钳工,怎么做好装配钳工。刚开始,我的心情还是充满了疑惑。令人不解的是,我们学习模具的时候怎么能做好装配油缸的工作!但是现在想想,我学到了很多知识,有些东西可以让我受益终身。多值钱啊!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪后,随着各种机床的发展和普及,虽然大部分钳工操作已经逐步机械化和自动化,但钳工仍然是机械制造过程中广泛使用的基础技术。原因如下:划线、刮削、打磨、机械装配等。,而且没有合适的机械化设备来代替它们;一些最复杂的模板、模具、测量工具和配合面(如导向面和轴瓦等。)仍然需要依靠工人的技能进行精密加工;在单件小批量生产、修理工作或缺乏设备的情况下,由钳工制造某些零件仍然是一种经济实用的方法。钳工操作的质量和效率在很大程度上取决于操作人员的技能和熟练程度。根据专业性质,钳工分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮料钳工、装配钳工、机修钳工、管道钳工。
从安全教育,动作要领和工具的使用,到实际操作捡文件等工具,这无疑是一个理论与实践相结合的过程。有些东西需要自己去探索,有些东西需要从理论中去发现,在实践中去运用。从打磨飞机开始,我就明白了,做好不是那么简单,而是要用实践证明。你看到的不一定是真的(飞机看起来很平,但是测光可以发现它的缺点);这让我想起为什么学校要我们来这里实习。它希望我们理解学习的价值。学习就像打磨飞机一样,需要一丝不苟的精神才能做到最好。同时也让我们意识到动手的重要性。一味的学习理论是远远不够的。没有实践经验,找不到自己的实践能力,需要理论和实践相结合。需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线打点;从塑形到钻孔;从铰孔到攻丝,每一步学到的东西都是别人拿不走的。
钳工的主要内容有划线、铰孔、锉、磨、钻、铰孔、铰孔、攻丝等。了解文件的结构;分类、选择、归档姿势、归档方法、质量检查。而我要做的就是处理阀门的操作和组装。以下是我的工作:调节阀经常出现的问题是堵塞,这种情况经常发生在新系统投入运行和大修运行初期。管道中的焊渣和铁锈造成节流和导向位置堵塞,使介质流动不畅,或者调节阀维修时填料过紧,使摩擦力增大,造成小信号不动作,大信号动作过大的现象。
故障排除:辅助管路或调节阀可以快速打开和关闭,以便污垢可以被辅助管路或调节阀中的介质冲走。另一种方法是用管钳夹住阀杆。在施加信号压力的情况下,正反旋转阀杆,使阀芯越过夹紧位置。如果不是,可以通过增加气源压力和驱动力,反复上下移动几次来解决问题。如果还是不行,就需要拆开。
上海装配钳工工作总结 第5篇
我是02年来到模具车间工作,一直担任车间钳工。工作比较琐碎,但为了搞好这项工作,我不怕任何麻烦,向领导请教、向同事学习、自己摸索实践,在很短的时间内便熟悉了检验的工作,明确了工作的程序、方向,提高了工作能力,在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路,能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
在这一年,我本着“把工作做的更好”这样一个目标,开拓创新意识,积极圆满的完成了以下本职工作为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调,除了做好本职工作,我还积极配合其他同事做好工作。
上海装配钳工工作总结 第6篇
在这一学期里,作为学校的一分子,我在思想上严于律己,热爱党的教育事业,全面贯彻党的教育方针,严格要求自己,鞭策自己,力争思想上和工作上在学生的心目中树立起榜样的作用。一学期来,我服从学校的工作安排,配合领导和老师们做好教学的各项工作。我相信在以后的工作学习中,我会在学校的关怀下,在同事们的帮助下,通过自己的努力,克服缺点,取得更大的进步。新学期即将来临,我将更加努力工作,勤学苦练,使自己真正成为一名合格的人民教师。
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